化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵運轉：

1、要經常檢查(cha)泵和電機的溫(wen)升(sheng)情(qing)況，軸承的溫(wen)升(sheng)不(bu)應(ying)大于(yu)40℃，極限溫(wen)度(du)不(bu)大于(yu)9O℃，對于(yu)B級絕緣電機，環境(jing)溫(wen)度(du)為40℃時的溫(wen)升(sheng)為90℃，允許極限溫(wen)度(du)為130°℃。

2、不(bu)能(neng)以進口閥調節泵流(liu)量，以免引起(qi)汽蝕。

3、當泵的裝置揚程小于(yu)泵的額(e)定揚程時，必須關小出口閥門，使流量(liang)達到(dao)額(e)定值，若出口閥全(quan)開，則流量(liang)會大(da)于(yu)額(e)定值，在此參數點(dian)運(yun)行(xing)，電機易過載，不安全(quan)。

4、在運轉(zhuan)過程中，如發現(xian)有(you)不正常的(de)聲音或其它故障時(shi)，需(xu)立即停機檢查，待(dai)排除故障后(hou)才(cai)能繼續運轉(zhuan)。

停機：

1、停機(ji)時，按(an)順序(xu)操作:關(guan)閉(bi)出口閥(fa)(fa)門(men)——切(qie)斷電源——關(guan)閉(bi)冷卻水閥(fa)(fa)——關(guan)閉(bi)進口閥(fa)(fa)門(men)。

2、保持泵機外部及環(huan)境(jing)的清潔，用水沖(chong)洗時，應(ying)防止電機受潮，沖(chong)洗后應(ying)用布擦(ca)凈泵機上的水跡。

3、泵如在室外，應(ying)采取防雨措施，以(yi)防電機受潮后燒毀。

4、停機后如(ru)環境溫度低于(yu)輸送介質凝(ning)固溫度時，要放(fang)凈泵內的液(ye)體，以防(fang)凍裂。

5、長期停機不用時(shi)，應切(qie)斷電源，清洗(xi)泵(beng)內流(liu)道，用清水沖洗(xi)干凈，尤其是密封部件(jian)要認真沖洗(xi)并將泵(beng)的(de)進出口封閉好，妥善(shan)保管。

化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵該系列泵所安裝的K型動力密封和G3、G4型機械密封禁止在泵內無液的狀態下運轉，但接通冷卻水后，則可以短時間空運行(3~5分鐘)。

出(chu)液(ye)(ye)閥門(men)全關閉的情況(kuang)下，開悶泵不(bu)得超過(guo)十分鐘，不(bu)然泵內液(ye)(ye)體升溫損壞泵機(ji)襯里層。

吸程在2米以上的崗位(wei)，請(qing)選G3、G4型機(ji)械密封！

安裝順(shun)序與拆卸順(shun)序相(xiang)反，需要注(zhu)意的是:

1、將葉輪(lun)拼(pin)帽與擋水圈(quan)后的螺母相對(dui)拼(pin)緊(jin)后，檢查一下葉輪(lun)與泵體(ti)之(zhi)間的間隙，此間隙要求在(zai)2.5mm左右。

2、安裝好泵(beng)蓋后，檢查(cha)一下(xia)泵(beng)蓋與葉輪之間(jian)的間(jian)隙(xi)(從出(chu)口處(chu)往里看)，此(ci)間(jian)隙(xi)應保證在2mm左(zuo)右，高溫(wen)介質用泵(beng)，此(ci)間(jian)隙(xi)要求(qiu)在2.5mm。

3、葉輪與(yu)(yu)泵體(ti)之間的間隙不符合要求的，可通(tong)過(guo)增減葉輪與(yu)(yu)軸(zhou)套之間的墊片來進(jin)行調整。

4、泵蓋(gai)與葉輪之間的(de)間隙不符(fu)合要求的(de)，可通過增減(jian)泵體與泵蓋(gai)之間的(de)墊(dian)片來進行(xing)調整(zheng)。