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FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

簡要描述:

FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵
FYH型液下泵是長軸立式離心泵,其接觸液體的液下部分全部采用氟塑料壓制而成,具有耐腐蝕范圍廣、效率高、安裝體積小,不占用空間等優點。廣泛用輸送酸堿、有機溶劑、強氧化劑等介質。
注:我公司生產的液下泵可根據輸送介質要求分別生產材質為:氟塑料、超高分子聚乙烯、不銹鋼304
使用溫度:-20℃-120℃
流(liu)量(liang):3m3/h~100m3/h

更新時間:2023-09-25

FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

安裝、使用、維修(xiu):

1、氟塑料液下泵組裝(zhuang)后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢(jian)查是否有金屬摩(mo)擦聲,各部件(jian)螺(luo)母(mu)是否旋緊。

2、檢(jian)查泵軸(zhou)和電機軸(zhou)的同心度(du),上下聯軸(zhou)器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸(zhou)器端(duan)面(mian)間隙保持1~2.5mm。

3、氟塑料液下泵的(de)吸(xi)入口(kou)到容器底(di)部之間距離為吸(xi)入口(kou)徑(jing)的(de)2~3倍。泵體與器壁距離應(ying)大于口(kou)徑(jing)的(de)2.5倍。

4、氟塑(su)料(liao)液下(xia)泵(beng)的(de)出(chu)液管路(lu),應另(ling)設支(zhi)架(jia)支(zhi)撐,其重量不允許支(zhi)撐在泵(beng)上。

5、氟塑料液下泵檢查電機的(de)旋轉方(fang)向,使泵的(de)旋轉方(fang)向符合指示方(fang)向。

6、關(guan)閉出口管路上的(de)閘(zha)閥,接通冷卻水管。

7、氟塑料液下泵超(chao)動電機,慢(man)慢(man)開啟出口管(guan)閘閥(fa)到需要的(de)位(wei)置,投入正常運轉(zhuan)。

FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

拆卸與裝配:

1、FYS型氟塑(su)(su)料液下泵(beng)如更換(huan)或檢查葉輪,可關閉出(chu)閥門,卸去法蘭連(lian)(lian)接螺栓和底板連(lian)(lian)接螺栓,FYS型氟塑(su)(su)料液下泵(beng)用起重工具(ju)將泵(beng)吊(diao)出(chu)容器。

2、將底板垂(chui)直在固定(ding)的支架(jia)上(shang),卸去泵體(ti)的所有螺栓,取出泵蓋和葉(xie)輪螺母(mu),用雙(shuang)錘(chui)輕擊泵體(ti),即(ji)可(ke)卸下葉(xie)輪。

3、FYS型氟塑料液下泵更(geng)換流動軸承(cheng)則底板不動,只要卸去(qu)電機及相應(ying)支架,卸去(qu)泵聯軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套(tao)體。

4、FYS型氟塑料液(ye)下泵裝(zhuang)配與拆卸的次序(xu)相反,注意軸上配件的同心度。

性(xing)能(neng)安裝:

本型(xing)(xing)號(hao)泵(beng)可根據(ju)不(bu)同的使用(yong)條件安裝不(bu)同形式的機械密封,(如內裝單端面(mian)平(ping)衡和(he)非平(ping)衡型(xing)(xing),雙端面(mian)平(ping)衡型(xing)(xing)及非平(ping)平(ping)衡型(xing)(xing),外(wai)裝式機械密封等。)根據(ju)所(suo)選用(yong)密封型(xing)(xing)式的不(bu)同,其使用(yong)方法和(he)注意(yi)事(shi)項也(ye)有所(suo)不(bu)同。下面(mian)僅提幾點一(yi)般應注意(yi)的事(shi)項。

1、由于機械密(mi)封(feng)一般適用在(zai)清潔的,無懸浮顆粒介質中使用,因此,對(dui)新(xin)安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體(ti)雜(za)質進入(ru)機械密(mi)封(feng)端面而(er)使密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)。

2、在易結晶的介質中(zhong),使用(yong)機械密封應注意經(jing)常(chang)沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。

3、拆卸機械密(mi)封應(ying)仔細,不許(xu)用手錘,鐵(tie)器等敲擊,以免(mian)破壞(huai)動、靜(jing)環密(mi)封面(mian)。

4、如果有污(wu)垢拆(chai)不下(xia)來時,應設法(fa)清除污(wu)垢,沖(chong)洗干凈后再進行(xing)拆(chai)卸(xie),以免損壞密封元件。

5、安裝機械密(mi)封前,應檢查所有(you)密(mi)封元件是(shi)否有(you)失(shi)效或損(sun)壞,如有(you)則應重新修復或更(geng)換。

6、應(ying)嚴格檢查動(dong)環與靜環的(de)相對(dui)磨擦密封面,不允許有(you)任何細微的(de)劃痕、碰傷(shang)等缺陷(xian)。所有(you)另部件,包括泵體,葉輪(lun),密封腔(qiang)等在裝配前均(jun)應(ying)沖洗(xi)干凈,尤(you)其是動(dong)、靜環廟面,要用清(qing)潔,柔軟的(de)布或棉紗(sha)認真擦拭干凈,然后涂上一(yi)層(ceng)清(qing)潔的(de)油(you)脂或機油(you)。

7、裝配(pei)中要注意消除偏差,緊(jin)固螺釘時,要均勻擰緊(jin),避免發生偏斜,使密封失效。

8、正確調(diao)(diao)整彈(dan)簧(huang)的壓縮量,泵安裝好(hao)以(yi)后,以(yi)手(shou)扳動(dong)(dong)轉子時,應感(gan)覺(jue)到密封彈(dan)簧(huang)既(ji)有(you)(you)一定的壓縮量,而又(you)能輕快、靈(ling)活地轉動(dong)(dong)沒有(you)(you)咬(yao)緊(jin)的感(gan)覺(jue)。如感(gan)覺(jue)太緊(jin)或盤不動(dong)(dong),則應適當調(diao)(diao)松一些(xie)。

9、對有外部沖洗(xi)的機械密(mi)封,起動前應先開啟沖洗(xi)液(ye),使(shi)密(mi)封腔內充滿密(mi)封液(ye)。停車時,先停泵(beng),后關(guan)密(mi)封沖洗(xi)液(ye)。

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