TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

優點(dian)：

適(shi)用范圍(wei)廣 

密封壽命長 

耐磨、耐腐、無(wu)堵(du)塞 

適(shi)用行業：

煙氣脫硫(liu)（石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)／石(shi)(shi)膏濕(shi)法脫硫(liu)、雙堿法脫硫(liu)、循環流化床脫硫(liu)、海水脫硫(liu)和氨法脫硫(liu)等） 

適用溫度：

-20℃～＋150℃ 

適用(yong)介質：

含固量≤40%的(de)(de)任意濃度的(de)(de)酸、堿、鹽，特(te)別是石灰(hui)漿液、泥漿液、煤渣液、礦(kuang)渣液、廢(fei)酸、污(wu)水(shui)等（顆(ke)粒硬(ying)質(zhi)軟質(zhi)度不限）。 

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

氣(qi)蝕修復解決方案(an)：

施工方(fang)案

1、表面處理(li)：對葉輪做噴砂(sha)，露出金屬本體(ti),達(da)到75u粗糙度，清洗干凈；

2、用KN17高(gao)分子(zi)陶瓷聚合物(wu)材(cai)料把破壞(huai)嚴重(zhong)（深溝(gou)）的部位修補(bu)起(qi)來，恢復原(yuan)有型(xing)線；

3、使用cr在施工表(biao)面打底潤(run)濕，兩小(xiao)時后(hou)用KN22高(gao)分子陶瓷聚合物材料修(xiu)復磨薄的部位，8小(xiao)時后(hou)*固(gu)化(hua)；

4、上車床車出原(yuan)來尺寸，再用KN22高分子陶瓷(ci)聚(ju)合物材(cai)料，8小時固化后(hou)打磨平(ping)整；

5、做動平(ping)衡；

6、使用(yong)碳纖維交替兩遍，固(gu)化6小(xiao)時后完工。

7、在(zai)準備(bei)充(chong)分的(de)情況下，可(ke)(ke)以在(zai)5-9天內(nei)完成(cheng)整(zheng)個修復工作。該技術方案既可(ke)(ke)以用(yong)來(lai)修復舊泵，也(ye)可(ke)(ke)以在(zai)新泵上使(shi)用(yong)。可(ke)(ke)以同時起到預防磨損、腐蝕(shi)，延(yan)長(chang)葉(xie)輪使(shi)用(yong)壽命(ming)，降低能耗的(de)效果。

此方案的節能(neng)原理是(shi)：

1、堵住葉輪上的穿孔，防止高低壓區(qu)連通(tong)，減少能量損耗。

2、填(tian)補過流(liu)(liu)面(mian)的(de)凹(ao)坑，降低過流(liu)(liu)阻力。

3、非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成，降低渦流阻力。
如今這方案已被暢宇泵閥推廣給各新老客戶使用，根據多次實踐經驗，方案在舊泵改造中可以降低能耗6%。也可以在任何品牌、型號的化工泵上使用，例如氟塑料泵，氟塑料化工泵,液下泵等。