液下脫硫泵

機械密封的冷卻和沖(chong)洗：

1、由泵(beng)出口或高(gao)壓側冷卻的(de)*種形(xing)式(shi)，將輸送(song)清潔介(jie)質，直接沖洗密封端(duan)面，然后(hou)脫硫泵(beng)配件進入泵(beng)腔，通過介(jie)質的(de)摩(mo)(mo)擦表(biao)面的(de)摩(mo)(mo)擦表(biao)面的(de)摩(mo)(mo)擦表(biao)面實現冷卻效果(guo)。

2、二類(lei)冷(leng)(leng)卻方式(shi)在*冷(leng)(leng)卻形式(shi)上的靜環回冷(leng)(leng)卻水(shui)外套，冷(leng)(leng)卻效果(guo)提(ti)高，可收集，沖洗泄(xie)漏液(ye)體(ti)(ti)。當密封(feng)(feng)介質溫度＞150度除通過冷(leng)(leng)卻水(shui)和靜環回冷(leng)(leng)時應采取(qu)強(qiang)制冷(leng)(leng)卻措(cuo)施(shi)在冷(leng)(leng)卻水(shui)夾套。清潔液(ye)從泵出口通過熱(re)交換器應預(yu)先冷(leng)(leng)卻到50℃，然后進入密封(feng)(feng)腔冷(leng)(leng)卻沖洗，形式(shi)是一個很(hen)好的冷(leng)(leng)卻效果(guo)。

3、管道(dao)脫硫泵等介(jie)質的顆粒或雜質必須用過(guo)濾措(cuo)施，將房間內的溫度(du)清洗液放(fang)入(ru)密封腔中。

修復：

使待(dai)修(xiu)復設備的(de)(de)表面達到一定的(de)(de)粗糙(cao)度(du)，增(zeng)加碳化硅耐磨涂層(ceng)材(cai)料(liao)與(yu)基材(cai)的(de)(de)附(fu)著力，去除設備表面的(de)(de)銹(xiu)層(ceng)、灰塵、贓物(wu)、油(you)、脂、水份，保證涂層(ceng)的(de)(de)粘接力。

1、噴砂(sha)處理：噴砂(sha)壓縮空氣必(bi)須是除油(you)、干(gan)燥、無雜質，必(bi)須安裝油(you)水分(fen)離(li)器；對于不需要修復的地方要遮擋起來，噴砂(sha)后設備表面達到 50μm~100μm 粗糙(cao)度，即Sa3 級別(bie)。

2、表面(mian)清(qing)洗：用丙酮或除油清(qing)洗劑去除表面(mian)油脂和雜(za)物；清(qing)洗完畢后用干燥(zao)空氣吹掃，使丙酮或清(qing)洗劑揮(hui)發干凈。 

液下脫硫泵

機械(xie)密封安裝(zhuang)：

脫(tuo)硫泵機械密封的安(an)裝與技術要求。

對機(ji)(ji)器、泵和機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)件的(de)技(ji)術(shu)要(yao)(yao)求：大(da)彎曲度(du)不大(da)于0.05的(de)軸。零(ling)件的(de)零(ling)件符合圖紙要(yao)(yao)求。在接(jie)頭上(shang)要(yao)(yao)看(kan)的(de)是(shi)，應擰緊(jin)夾緊(jin)螺釘，以(yi)防止(zhi)法(fa)蘭撓度(du)。在0.1的(de)振動(dong)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)安(an)裝(zhuang)(zhuang)軸軸不大(da)于軸向(xiang)動(dong)量大(da)于0.5。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)軸類零(ling)件的(de)制造公(gong)差為8的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)，完(wan)成1.6。(軸套)安(an)裝(zhuang)(zhuang)軸端密(mi)封(feng)環和靜環密(mi)封(feng)的(de)結(jie)束應該(gai)(或殼體(ti))倒角和整理。泵用機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)要(yao)(yao)求，安(an)裝(zhuang)(zhuang)后的(de)環，必須保證動(dong)環可以(yi)在軸上(shang)靈(ling)活。