脫硫泵的問題處理和注意事項

問題處理

1、強磨蝕性：

脫(tuo)硫塔底部的漿(jiang)液含有大量的固(gu)體顆粒(li)，主要是飛灰(hui)、脫(tuo)硫介質顆粒(li)，粒(li)度一(yi)般(ban)為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固(gu)體顆粒(li)（特(te)別是Al2O3、SiO2顆粒(li)）具有很(hen)強的磨蝕(shi)性。

2、強腐蝕性：

在(zai)典型(xing)的(de)石(shi)灰石(shi)（石(shi)灰）-石(shi)膏法脫(tuo)硫工藝(yi)中，一(yi)般塔底漿液的(de)pH值(zhi)為5～6，加入脫(tuo)硫劑(ji)后pH值(zhi)可(ke)達6～8.5（循環泵漿液的(de)pH值(zhi)與脫(tuo)硫塔的(de)運(yun)行條(tiao)件(jian)和(he)脫(tuo)硫劑(ji)的(de)加入點有關）；Cl-可(ke)富集超過80000mg/L，在(zai)低pH值(zhi)的(de)條(tiao)件(jian)下，將產生強(qiang)烈的(de)腐蝕性。

3、氣蝕性：

在脫硫系統中(zhong)，循環泵(beng)輸送(song)的漿液(ye)中(zhong)往(wang)往(wang)含(han)有一定量(liang)的氣(qi)體。實(shi)際上，離心循環泵(beng)輸送(song)的漿液(ye)為(wei)氣(qi)固液(ye)多相流，固相對(dui)泵(beng)性能的影響(xiang)是(shi)連續的、均勻(yun)的，而氣(qi)相對(dui)泵(beng)的影響(xiang)遠(yuan)比固相復雜且更難預測(ce)。

由于(yu)脫(tuo)硫(liu)(liu)泵工(gong)作條件特殊(shu)，環境惡(e)劣，腐(fu)(fu)蝕(shi)、磨損都極為(wei)強烈，所以(yi)對于(yu)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)質(zhi)和修復(fu)材(cai)料(liao)要求(qiu)很高(gao)(gao)，傳統的修復(fu)方法(fa)取得效(xiao)果有限，可以(yi)使用高(gao)(gao)分(fen)子(zi)復(fu)合材(cai)料(liao)就(jiu)行(xing)現場修復(fu)，由于(yu)它的特殊(shu)分(fen)子(zi)結構賦予的高(gao)(gao)彈性(xing)(xing)，適應交(jiao)替變(bian)形和溫度的變(bian)化等性(xing)(xing)能，確保材(cai)料(liao)的吸震性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)的提高(gao)(gao)。其高(gao)(gao)密度的分(fen)子(zi)量及光(guang)滑表面，不但提高(gao)(gao)抗氣蝕(shi)的能力，還可以(yi)提高(gao)(gao)泵效(xiao) 6-7%。而(er)材(cai)料(liao)自身具有的抗腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)，更好(hao)的彌補了金(jin)屬(shu)(shu)被弱酸腐(fu)(fu)蝕(shi)的弱點，避免金(jin)屬(shu)(shu)被腐(fu)(fu)蝕(shi)后磨損再腐(fu)(fu)蝕(shi)再磨損的惡(e)性(xing)(xing)循環，從而(er)提升脫(tuo)硫(liu)(liu)泵的使用壽(shou)命(ming)。

注意事項

1、軸承(cheng)組件裝配：將(jiang)兩個角接觸球軸承(cheng)背(bei)對背(bei)裝在(zai)(zai)軸承(cheng)盒(he)內，并裝在(zai)(zai)靠緊(jin)泵聯軸器軸端(duan)的軸肩，在(zai)(zai)軸另一端(duan)依次裝入擋油盤、圓(yuan)柱(zhu)滾子軸承(cheng)，兩端(duan)用圓(yuan)螺母緊(jin)固(gu)好(hao)軸承(cheng)，將(jiang)軸傳入軸承(cheng)體內，分別上好(hao)軸承(cheng)盒(he)與軸承(cheng)壓蓋，套上防塵盤，擋水圈(quan)、圓(yuan)螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)軸(zhou)封(feng)組(zu)件(jian)的裝配：填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)軸(zhou)封(feng)組(zu)件(jian)包括填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)箱，軸(zhou)套、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)環(huan)、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)及填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)壓蓋等零(ling)件(jian)組(zu)成。填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)選用(yong)耐磨(mo)、耐蝕的碳素纖維(wei)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)。

3、泵(beng)頭部分組裝(zhuang)：將(jiang)后(hou)泵(beng)殼(ke)緊(jin)固(gu)的(de)托架上，并(bing)在(zai)(zai)(zai)后(hou)泵(beng)殼(ke)內裝(zhuang)入(ru)填(tian)料箱，在(zai)(zai)(zai)軸上裝(zhuang)好(hao)鍵、“O"型圈(quan)、裝(zhuang)副(fu)葉輪(lun)（或葉輪(lun)擋圈(quan)），將(jiang)后(hou)護(hu)板(ban)裝(zhuang)后(hou)泵(beng)殼(ke)上案(an)后(hou)將(jiang)葉輪(lun)緊(jin)固(gu)在(zai)(zai)(zai)軸上，以此在(zai)(zai)(zai)后(hou)護(hu)板(ban)套上“O"圈(quan)套、渦殼(ke)，在(zai)(zai)(zai)前(qian)護(hu)板(ban)套上“O"圈(quan)套，并(bing)裝(zhuang)在(zai)(zai)(zai)渦殼(ke)上，最(zui)后(hou)將(jiang)前(qian)泵(beng)殼(ke)與泵(beng)殼(ke)合裝(zhuang)。擰緊(jin)螺栓。注意裝(zhuang)配時應將(jiang)軸套、副(fu)葉輪(lun)與葉輪(lun)、填(tian)料箱與護(hu)板(ban)、渦殼(ke)、前(qian)護(hu)板(ban)之間密(mi)封的(de)“O"圈(quan)套放置在(zai)(zai)(zai)正確并(bing)壓緊(jin)